自动化生产设备应用专业人才培养方案
专业代码:580303 标准学制:三年
一、培养目标
本专业培养适应社会主义现代化建设需要的,德、智、体、美全面发展的,具备机械设计的基本知识,获得较系统的职业技能训练,具有设备应用与维修能力的高素质技能型专门人才。学生毕业后,可在冶金生产一线,从事生产设备的应用与维修、设备检测与故障诊断等工作。
二、人才培养规格要求
根据本专业市场人才需求的调查情况,结合高职教育的特点与定位,本专业培养定位为:冶金行业生产设备的维修与检测人员(点检员);冶金设备的安装与调试人员(安装员);冶金设备的设计与制造人员(设计员)。
毕业生应获得以下几方面的知识和能力:
1.掌握机械设计的基本理论、基本知识;
2.掌握冶金设备的应用、安装与维修、检测与故障诊断等方面专业知识;
3.获得较系统的设备维修与检测、安装与调试职业技能训练,并获得中级以上职业技能证书;
4.掌握制图CAD、计算等基本技能,具有设备的测绘设计能力;
5.具有较强的工程实践能力,了解新技术、新设备的发展动态;
6.掌握一门外语,具有计算机应用的基本能力;
7.掌握文献检索、资料查询的基本方法,具有一定的科学研究和实际工作能力;
8.具有创新意识和独立获取新知识的能力。
三、知识、能力、素质结构
结构类型 | 构 成 要 素 | 培养途径(课程设置) |
知 识 结 构 | 1.掌握工程计算的基本知识 | 高等数学 |
2.掌握工程制图的基本知识 | 机械制图 |
3.掌握机械设计的基本知识 | 工程力学/机械设计基础 |
4.掌握机械制造的基本知识 | 机械制造基础 |
5.掌握电气方面的基本知识 | 电工与电子技术 |
能 力 结 构 | 1.具有冶金设备的应用能力 | 冶炼机械/轧钢机械/起重机械 |
2.具有设备维修能力 | 机械安装与维修 |
3.具有设备检测能力 | 机械测试技术/液压与气压传动/机械控制技术 |
4.具有设备故障诊断能力 | 机械故障诊断 |
5.具有机械测绘能力 | CAD绘图 |
6.计算机系统的基本操作能力 | 计算机应用基础/ C语言程序设计 |
素 质 结 构 | 1.具有良好的思想道德品质 | 思想政治理论课 |
2.身体和心理健康状况良好 | 体育/大学生心理健康教育/大学生健康教育 |
3.有一定文字表达能力 | 应用文写作 |
4.科学的就业观和良好的职业素质 | 就业指导/形势与政策 |
5.具有一定的英语应用能力 | 大专英语/专业英语 |
四、专业主要课程介绍
1.机械制图
本课程包括机械制图和计算机辅助绘图(CAD)。主要知识点有:三视图、零件图、装配图绘图与识图,公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养,使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。掌握机械零件配合关系,能查阅机械零件手册和有关的国家标准,学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。熟练运用一种典型的绘图软件(如AutoCAD),达到获得中级以上计算机绘图职业资格证书的能力。
2.机械设计基础
掌握通用零件轴、齿轮等,受力分析、强度设计计算知识。本课程主要知识点包括:机构的组成及结构分析;平面机构的运动分析;平面连杆机构及其设计;凸轮机构及其设计;齿轮机构及其设计;轮系及其设计;螺栓、键联接的类型、结构、特点及应用;带传动、链传动的类型、工作原理、特点和应用;齿轮传动的类型、特点和应用;齿轮的失效形式、受力分析和设计计算;轴的类型及应用;轴的材料选择、轴的结构设计、轴的强度计算;轴承的用途和分类,选择;联轴器的结构、特点和选择。
3.机械制造基础
掌握金属材料选择、机械性能、加工方法、机械加工制造工艺。本课程主要知识点包括:常用工程材料的性能、应用、选择;零件的热处理方法;热加工方法的实质、工艺特点、应用范围和影响产品质量的因素;毛坯的结构工艺性、加工方法和工艺规程;机械加工方法的实质、工艺过程、工艺特点和应用范围;零件的加工方法和加工方案选择;加工设备、刀具、简单夹具的基本结构和使用范围。
4.机械测试技术
掌握工程测试方法,突出技能训练。本课程主要知识点包括:常用的检测方法、静态特性;几何量误差检测方法、检测数据分析与处理;工程检测中应变及力和扭矩的测量方法;测量位移的方法、电感式、电容式传感器;振动动态测试时的方法,压电式和磁电式传感器;速度和转速的测量方法,霍尔传感器和光电传感器;压力和流量的测量方法;其它物理量的测量,热电偶传感器;计算机辅助测试。
5.液压与气压传动
掌握液压系统及回路安装与调试知识,突出技能训练。本课程主要知识点包括:液压与气压传动的特点、原理和组成;工作介质的性质; 液压动力元件中泵主要性能参数、原理及特点;液压执行元件中液压缸结构形式、参数计算;液压控制元件中方向、压力、流量阀功用、分类、组成、特点;液压辅助元件功用、符号;液压基本回路的功用、工作原理;典型液压传动系统;液压系统的设计与计算;气压传动基础知识。
6.机械故障诊断
掌握在线设备监测及故障诊断方法及知识。本课程主要知识点包括:机械故障诊断的基本原理、基本内容和基本方法;信号的时域分析、频域分析及模拟信号分析;监测与诊断系统的组成;熟练掌握监测与诊断系统的组成;旋转机械故障的诊断方法及现场平衡技术;滚动轴承的故障检测和诊断;齿轮箱的监测和诊断;油样分析方法、铁谱分析方法。
7.冶炼机械
掌握高炉炼铁生产与炼钢生产设备及连铸设备的专业知识,结合实习讲授为主。本课程主要知识点包括:高炉生产的主要设备;供料设备;高炉上料机;炉顶装料设备;炉前机械设备;煤气除尘设备;转炉炼钢的主要设备;转炉炉体、炉体支承;转炉倾动机构;吹氧装置及副枪装置;炼钢电弧炉设备;铁水预处理和炉外精炼设备;连铸机主要参数的确定;中间包;结晶器及振动机构;二次冷却支承导向装置;拉坯矫直机;切割设备。
8.轧钢机械
掌握轧钢机设备的专业知识,结合实习讲授为主。本课程主要知识点包括:轧钢机的分类、标称; 轧制力能参数、轧件咬入条件;轧辊的结构、类型、强度校核;轧辊轴承的特点和类型;轧辊调整机构的作用与类型、平衡机构;机架的类型、结构参数;工作机座刚度与轧件厚度控制;主传动装置;剪切机的基本类型、工作原理;飞剪;热锯机;矫直机的矫直原理、矫直方案;卷取机;辊道与升降台。
9.设备安装与维修
掌握设备安装与维护的专业知识,突出技能训练。本课程主要知识点包括:机械设备技术维护的基本概念;机械零件损坏类型、分析方法及措施;轴和联轴器的装配、轴承的装配;机械设备的安装及液压传动设备的安装;机械设备的维修方法;减速机漏油的处理方法;桥式起重机主梁下挠的处理方法;轧机的检修方案;机械和部件润滑方法、润滑装置、润滑系统;机械设备状态检测与故障诊断。
五、主要实践环节
序号 | 实践环节名称 | 主要内容 | 安排与要求 |
1 | 工程训练 | 车钳等工程技术训练 | 校内第3学期第2-4周 |
2 | 机械制图课程实践 | 实际零件测绘能力训练 | 校内第2学期17-19周 |
3 | 机械设计基础课程实践 | 进行机械设计基本训练 | 校内第4学期第3-5周 |
4 | 钳工维修实训 | 钳工维修训练与考级 | 校内第5学期共10周 |
5 | 机械测试实训 | 掌握工程测试的方法及测试技能训练 | 校内第5学期共2周 |
6 | 液压传动实训 | 掌握液压回路设计及液压技能训练 | 校内第5学期共2周 |
7 | 电工与电子实训 | 掌握电工与电子技能训练 | 校内第4学期第1-2周 |
8 | 生产实习 | 了解生产工艺及设备原理 | 校外第5学期第1-6周 |
9 | 毕业实习 | 收集资料及深入现场考察 | 校外第6学期第1-5周 |
10 | 毕业实践 | 冶金机械设备的设计(论文) | 校内第6学期第6-17周 |